Fabricación y MRP pensados para tu taller
Si fabricas productos, necesitas saber exactamente qué materiales tienes, cuánto cuesta producir cada pieza y cuándo lanzar la siguiente orden. ERPNext te da BOMs multinivel, planificación MRP, órdenes de trabajo y control de costes en un solo sistema conectado con tu inventario y tus compras.
Tu producción bajo control, de la materia prima al producto terminado
Con el módulo de fabricación de ERPNext dejas de gestionar la producción con hojas de Excel y notas sueltas. Defines tus BOMs, lanzas órdenes de trabajo y el sistema se encarga de reservar materiales, calcular costes y actualizar el inventario cuando la producción termina.
Todo conectado con compras, almacén y contabilidad. Cuando falta un material, ERPNext lo detecta y genera la solicitud de compra. Cuando terminas de producir, el producto entra en stock y los costes quedan registrados. Así de simple.
Todo lo que necesitas para fabricar con control
El módulo de fabricación de ERPNext no es un añadido: es un sistema completo de producción integrado con el resto de tu ERP.
Listas de materiales (BOM)
Define la estructura de tus productos con BOMs multinivel. Componentes, subconjuntos, materias primas, cantidades y costes calculados automáticamente.
Órdenes de trabajo
Lanza producciones, asigna materiales y haz seguimiento del avance. Cuando terminas, el producto entra en stock directamente.
Planificación MRP
El sistema analiza demanda, stock y plazos de entrega para decirte exactamente qué comprar y qué producir, y cuándo hacerlo.
Centros de trabajo
Configura estaciones de producción con sus tiempos, costes por hora y capacidad. ERPNext los usa para planificar y calcular costes reales.
Costes de producción
Conoce el coste real de cada unidad producida: materiales, mano de obra y operaciones. Compara planificado vs. real y detecta desviaciones.
Operaciones y rutas
Define las operaciones de fabricación, su secuencia y los tiempos estándar. Cada producto tiene su ruta productiva dentro de la BOM.
De la orden de venta a la producción, sin saltos
El flujo de fabricación en ERPNext conecta cada paso con el siguiente. Un pedido de cliente dispara la planificación, el MRP v16 verifica materiales con el nuevo workflow mejorado, se lanzan las órdenes de trabajo y, al terminar, el producto sale del taller y entra en stock listo para enviar. La versión 16 incorpora Inward Subcontracting para recibir materiales de subcontratistas y Stock Reservation for Production que reserva automáticamente los materiales necesarios antes de lanzar la orden.
Pedido o previsión de demanda
Un pedido de venta o una planificación interna activa la necesidad de producir.
El MRP analiza y propone
ERPNext revisa stock, BOMs y plazos. Genera propuestas de compra para lo que falta y órdenes de trabajo para lo que hay que producir.
Producción con seguimiento
Las órdenes de trabajo avanzan por operaciones. El sistema reserva materiales y registra tiempos y consumos reales.
Producto terminado en stock
Al completar la producción, el producto terminado se mueve al almacén y los costes quedan contabilizados.
Preguntas sobre fabricación en ERPNext
Resolvemos las dudas más comunes sobre el módulo de fabricación y MRP de ERPNext